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压铸模结构零件的公差与配合
时间:2020-04-18

压铸模各个配合部分室温下的配合间隙,在100℃~350℃的工作温度下,必将发生变化。间隙总是变小,这就常常造成零件相互之间拉伤、粘咬等故障,使生产不能顺利进行,甚至造成零件损坏。但是,如果在热状态下的配合间隙过大,将会窜入金属,同样也会发生故障。配合间隙的变化与模具零件的材料、体积、形状、工作部位的受热程度以及加工装配后实际的配合性质有关。因而,压铸模零件在工作时的配合状态是十分复杂的。所以,在选择结构零件的配合公差时,不仅要求在室温下达到一定的装配精度,而且要求在工作温度下保证各部分结构件尺寸稳定、动作可靠。通常要使配合间隙满足以下两点要求:

1、对于装配后固定的零件,在金属液冲击下不产生位置偏移,受热膨胀变形后不能配合过紧,而使模具(主要是模套)受到过大的应力,导致模具因过载而开裂。

2、 对于工作时滑动的零件,在充填过程中金属液不致窜入配合处的间隙,受热后应维持间隙配合的配合性质,保证能正常动作。根据国家标准(GB 1801~1803—79、GB 1804—92),结合国内外压铸模制造和使用的实际情况,压铸模主要零件的配合类别和精度等级推荐如下:

(1)成型尺寸。一般公差等级规定为T9级,个别特殊尺寸必要时可取T6~8。

(2)成型零件配合部位的公差与配合:

1)与金属熔体接触受热较大的零件的固定部分,主要包括套版和镶块、镶块和型芯、套版和浇道套、镶块和分流锥等。

①整体式配合类型和精度为H7/h6或H8/h7。

②镶拼式的孔取H8,轴中尺寸最大一件取h7,轴中其余件取s7,并应使装配累积公差为h7。

2)活动零件活动部分的配合类型和精度:活动零件包括型芯、推杆、推管、成型推板、滑块、滑块槽等。孔取H7;轴取e7、e8或d8。

3)镶块、镶件和固定型芯的高度尺寸公差取F8.

4)基面尺寸的公差取s8。

(3)模板尺寸的公差与配合:

基面尺寸的公差取s8;型芯为圆柱或对称形状,从基面到固定模板上固定型芯的孔的中心线尺寸公差取s8,型芯为非圆柱或中心线时,从基面到模板上固定型芯的边缘尺寸公差取s8;组合式套版的厚度尺寸公差取h10;整体式套版的镶块孔的深度尺寸公差取h10。

(4)滑块槽的尺寸公差:

1)滑块槽到基面的尺寸公差取f7。

2)对组合式套版,从滑块槽到套版底面的尺寸公差取s8

3)对整体式套版,从滑块到镶块孔底面的尺寸公差取s8。

(5)导柱与导套的公差与配合:对于导柱导套固定处,孔取H7,轴取m6、r6或k6;对于导柱导套间隙配合处,孔取H7,轴取k6或f7;若孔取H8,轴取e7。

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